Hafnia Aragonite

Premier Ship Models a récemment terminé une commande spéciale de trois modèles Hafnia Aragonite, chacun mesurant 110 centimètres de long.

Hafnia est le plus grand opérateur de navires-citernes pour produits pétroliers et chimiques, avec une flotte de plus de 200 navires.

Le véritable Aragonite a une longueur totale de 184 mètres, une largeur de 27 mètres et est principalement utilisé pour le transport de pétrole.

Ce modèle particulier devait être entièrement statique, sans éclairage ni mécanisme interne.

Comme ce travail a été réalisé pour un client privé, nous ne pouvons pas divulguer beaucoup de détails. Cependant, ils ont été ravis du résultat final et du niveau de professionnalisme dont nous avons fait preuve du début à la fin.

Le modèle a d’abord été créé à l’aide de techniques d’impression 3D de pointe, avant d’être soigneusement fini à la main pour obtenir un résultat raffiné et de haute qualité.

Il a été entièrement fabriqué à partir de résine ABS, de bois et de fibre de verre, certaines zones étant rehaussées de détails chromés afin d’améliorer son aspect général.

L’impression 3D est une discipline hautement spécialisée qui nécessite une compréhension approfondie de trois éléments fondamentaux :

Les caractéristiques des matériaux utilisés.
Les capacités et les limites du matériel d’impression.
L’intention du concepteur et l’esthétique finale souhaitée.

Ce processus complexe nécessite une expertise technique importante. Notre spécialiste de l’impression 3D supervise deux étapes critiques : le développement et la préparation du modèle numérique pour l’impression, suivis du raffinement détaillé des pièces imprimées afin d’obtenir une finition professionnelle et homogène.

Le modèle Hafnia Aragonite sur mesure a été principalement fabriqué à l’aide de méthodes d’impression 3D avancées, intégrant de la fibre de verre et de l’acrylique, et complété par des détails chromés, reflétant un haut niveau d’expertise technique, d’innovation et de précision.

Avant le début de la construction, chaque aspect du projet a été soigneusement examiné et formellement approuvé par le client. Cela comprenait les mesures détaillées, les exigences de conception, les choix esthétiques, les conditions de paiement et le calendrier global de livraison. La définition de ces paramètres dès le départ a permis de rationaliser le processus et de minimiser les risques de malentendus.

La construction a commencé par la fabrication de la base, qui constituait le cœur structurel du modèle. Cette phase a nécessité des mesures précises et un savoir-faire artisanal pour reproduire fidèlement le navire d’origine. Une fois cette étape terminée, les travaux se sont poursuivis sur les parties supérieures, notamment le pont et la passerelle.

La peinture a été réalisée avec une attention particulière aux détails afin d’obtenir une finition impeccable et haut de gamme. La coque a été peinte dans un riche marron, tandis que le corps principal arbore des tons verts et noirs audacieux. De vastes zones du pont ont été peintes en blanc, complétées par de petits détails bleus et rouges. Lors de la phase finale, le modèle a été soigneusement nettoyé et poli pour obtenir une finition brillante, et la base a été complétée par une plaque nominative en bois sur mesure.

Un autocollant Hafnia Aragonite a été ajouté à l’arrière de chaque modèle pour plus de réalisme, ainsi que Majuro, la capitale des Îles Marshall, sous le pavillon desquelles navigue le navire.

Ce processus complet a été répété deux fois supplémentaires, ce qui a donné au total trois modèles identiques.

Le client s’est déclaré très satisfait du modèle finalisé. La réussite d’un projet de cette qualité repose sur une attention rigoureuse aux détails et une collaboration efficace, et nous sommes très fiers de l’approche professionnelle qui a été adoptée tout au long du projet. Cette commande étant désormais terminée, nous nous concentrons désormais sur les projets en cours et ceux prévus dans un avenir proche.