À propos de nous
Premier Ship Models est une entreprise spécialisée dans la construction de maquettes de bateaux basée à Londres. Au cours des 17 dernières années, elle a livré avec succès plus de 300 maquettes de bateaux personnalisées à une clientèle internationale répartie dans 50 pays. Grâce à une collaboration étroite avec nos clients et notre personnel technique, nous avons pu construire des maquettes de bateaux personnalisées en utilisant toute une gamme de « services collectifs » : maquettes de bateaux à l’échelle, maquettes de bateaux de bureau, impression 3D, réalité virtuelle, restauration, rebranding et réaménagement, vitrines d’exposition et services d’évaluation. Nos collègues qualifiés utilisent diverses techniques, des méthodes modernes et les dernières technologies pour créer des maquettes de bateaux personnalisées qui inspirent.
Premier Ship Models s’est récemment vu confier un projet vraiment unique : la construction d’une maquette à l’échelle d’un habitat sous-marin. La commande consistait à créer une maquette de la bouée Vanguard Habitat Buoy de DEEP, précurseur du système Sentinel, plus grand, de la société. Cette bouée sert de plate-forme de soutien en surface, reliée à l’habitat sous-marin, auquel elle fournit de l’énergie, des liaisons de communication et une protection contre les aléas environnementaux tels que les intempéries et les tempêtes.
La bouée Vanguard représente une prouesse technique remarquable, permettant une présence humaine prolongée sous la surface de l’océan à des fins de recherche scientifique, de conservation et de formation spécialisée.
Le projet a été mené directement pour DEEP, une organisation internationale de recherche et développement qui se consacre à la création de technologies innovantes visant à améliorer notre compréhension et la protection des environnements marins profonds de la planète.
Sa mission, telle qu’elle est énoncée, « consiste à imaginer et à inventer des choses extraordinaires qui permettent à notre espèce d’explorer, de vivre, de travailler et de prospérer de manière durable sous l’eau ».
Le modèle a d’abord été créé à l’aide d’une technologie d’impression 3D avancée, avant d’être soigneusement fini à la main pour obtenir un résultat raffiné.
Il a été entièrement construit à partir de bois et de fibre de verre, avec des accents chromés ajoutés à certaines sections pour rehausser son attrait visuel.
L’impression 3D est une discipline hautement spécialisée qui nécessite une compréhension approfondie de trois éléments essentiels :
Les caractéristiques des matériaux utilisés
Les fonctions et les limites de l’imprimante
Les objectifs de conception et l’apparence finale souhaitée
Ce processus complexe nécessite un haut niveau d’expertise. Notre spécialiste de l’impression 3D supervise deux étapes clés : premièrement, le développement et la préparation du modèle numérique pour l’impression ; et deuxièmement, la finition précise des pièces imprimées afin d’obtenir un résultat soigné et professionnel.
Le modèle Vanguard Habit, fabriqué sur mesure, a été principalement produit par impression 3D, à partir de fibre de verre et d’acrylique, et fini avec des détails chromés, démontrant ainsi un haut niveau d’expertise technique, d’innovation et de précision.
Avant le début de la construction, chaque aspect du projet a été soigneusement examiné et approuvé par le client. Cela comprenait les mesures exactes, les spécifications de conception, les choix esthétiques, le plan de paiement et le calendrier global du projet. La définition claire de ces conditions dès le départ a permis d’assurer un déroulement sans heurts du projet et de réduire considérablement les risques de malentendus.
La construction a commencé par la création de la base, qui constitue le cœur structurel du modèle. Cette étape a nécessité des mesures méticuleuses et un savoir-faire exceptionnel afin de reproduire fidèlement la structure d’origine. Une fois la base terminée, le travail s’est poursuivi sur les composants supérieurs, tels que les tuyaux, les vannes et l’unité de stockage, afin d’obtenir le plus haut niveau de réalisme possible.
La phase de peinture a été abordée avec un soin particulier afin de garantir une finition impeccable et de qualité supérieure. La base a été recouverte d’une teinte acier froide avec une subtile nuance noire, tandis que le corps principal du modèle a été fini dans un jaune vif. Lors de la phase finale, l’ensemble de la pièce a été soigneusement nettoyé et poli pour obtenir un éclat parfait.
DEEP Engineering s’est déclaré très satisfait du modèle achevé. La réalisation d’un projet de cette envergure a exigé une attention particulière aux détails et une collaboration efficace, et nous sommes très fiers du professionnalisme dont nous avons fait preuve à chaque étape. Cette commande étant désormais menée à bien, nous nous concentrons désormais sur les projets en cours et ceux prévus dans un avenir proche.
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