Patrick C Pétrolier

Fin 2023, nous avons été chargés de construire un modèle de pétrolier Patrick C pour un client privé. C’est notre directeur numérique, Nathan, qui a décroché le contrat.

Le modèle devait mesurer 100 centimètres de long.

Le vrai Patrick C est un pétrolier pour produits chimiques et pétroliers qui navigue sous le pavillon du Liberia. Il a une jauge brute de 23 350 tonnes et mesure 184 mètres de long. Il a été construit en 2009 et continue d’opérer en permanence.

Ce modèle est complet avec un support et une plaque, un schéma de couleurs rouge et blanc frappant, des décalcomanies et des structures de pont réalistes. Il s’agit d’un superbe élément de décoration pour les personnes qui s’intéressent de près à tout ce qui touche à la mer.

Comme indiqué brièvement ci-dessus, ce projet a été réalisé pour un client privé, et nous ne pouvons donc pas entrer dans les détails. Cependant, ce que nous pouvons dire, c’est qu’ils ont été immensément impressionnés tout au long du processus, et que ce fut un privilège de travailler avec eux et de les aider à donner vie à leur vision.

Le modèle devait être imprimé en 3D et mesurait exactement 100 centimètres de long (sans la base).

En ce qui concerne les matériaux utilisés, le modèle a été construit uniquement en résine ABS, avec du bois pour la base et un boîtier en acrylique.

L’impression 3D est un métier incroyablement complexe. Elle nécessite de comprendre trois choses principales :

• Le matériau
• L’imprimante
• La méthodologie de la pièce et le résultat final souhaité.

L’ensemble du processus est extrêmement spécialisé. Notre agent d’impression 3D hors site se concentre sur deux ensembles de compétences lors de la construction de modèles : la création du modèle de manière numérique et sa préparation pour l’impression, et l’ensemble des compétences distinctes pour prendre les pièces de l’imprimante et les amener à un niveau professionnel élevé.

Les projets personnalisés que nous réalisons commencent toujours par des conversations approfondies entre nous et nos clients, afin de nous assurer que nous sommes sur la même longueur d’onde et que nous sommes capables de donner vie à leur vision, telle qu’ils l’imaginent. Nous sommes de fervents défenseurs de la transparence, c’est pourquoi nos clients sont régulièrement informés de l’état d’avancement de leur commande, et nous réglons ensemble des détails tels que les délais de livraison et les modalités de paiement.

Comme nous travaillons avec l’impression 3D, nous commençons par créer une version numérique du modèle. Nous utilisons des matériaux de haute qualité tels que la résine photosensible, l’acrylique et le bois, et nous recourons à la modélisation par simulation 3D et à la découpe au laser pour une précision maximale.

Pour que tout se passe bien, nous interrompons temporairement la production pour permettre à nos clients d’approuver le rendu numérique ou de nous faire part de leurs commentaires. Une fois qu’ils sont satisfaits, nous pouvons continuer, en agissant rapidement pour économiser du temps et des ressources.

L’une des étapes les plus délicates consiste à préparer le rendu numérique pour l’imprimante 3D. Nous devons utiliser un logiciel spécialisé. Pour ce faire, nous décomposons le rendu en éléments gérables – chacun représentant une partie du modèle – et nous nous assurons que tout est étiqueté et organisé correctement. Ensuite, nous utilisons d’autres logiciels avancés pour vérifier ces pièces, en nous assurant qu’elles ont la bonne taille, qu’elles sont suffisamment solides et qu’elles sont étanches.

Une fois que le rendu est prêt, il est temps de procéder à la découpe au laser, puis de commencer la construction. Cette partie pratique, appelée “finition”, nécessite des mains très habiles et expérimentées. En général, nous divisons la coque en trois parties dont les joints sont collés ensemble. Nous laissons sécher avant d’ajouter d’autres détails. Nous commençons également par peindre la coque pour nous assurer que tout reste solide.

Pendant ce temps, notre expert en 3D s’occupe de trier toutes les petites pièces, de les nettoyer et de les peindre individuellement.

Tout au long du processus, nous tenons nos clients au courant par de nombreuses photos et des mises à jour écrites. Il est de la plus haute importance pour nous de nous assurer qu’ils sont satisfaits de la façon dont les choses se déroulent, et nous accueillons volontiers leurs commentaires, en procédant à des ajustements pour que tout soit parfait.

En guise de touche finale, nous avons équipé le modèle d’une vitrine de haute qualité pour le protéger.

La réalisation de la maquette du pétrolier Patrick C s’est parfaitement déroulée selon notre calendrier et a atteint un niveau de qualité remarquable. Le processus d’impression 3D s’est déroulé sans problème, avec des mises à jour régulières fournies au client par le biais de notes de production, d’images et de rendus.

Premier Ship Models est ravi d’ajouter un nouveau triomphe à son portefeuille avec ce projet de maquette de navire personnalisé, et plus important encore, notre client a exprimé sa plus grande satisfaction à l’égard de son acquisition !

Nous attendons avec impatience de nous lancer dans de nouveaux projets, très satisfaits de l’issue de celui-ci !